管理

制造订单

创建并管理无限的生产订单，这些订单会根据所选物料清单自动配置。

工单

将生产订单分解为工单，并可进一步细分为更小的步骤。

物料清单

为每个生产的产品配置多个物料清单，并配置所需的组件和工序。

工作中心

将工单分配到可执行的具体工作中心。

条形码

使用条形码扫描器触发操作并简化制造工作流程。

排期

主生产计划

了解预测库存和需求，以影响长期生产计划。

灵活规划

按工作中心或工单规划生产。

调度器

使用内置调度器自动或手动维护组件水平并管理操作。

车间

MO卡

在单一位置查看和管理所有制造订单。

WO卡片

从各自的专用卡片完成工作订单，按执行的工作中心分组。

时间追踪

跟踪每位员工的总工作时间，以及每个工单上花费的总时间。

产品生命周期

物料清单更新

根据员工和客户反馈修订物料清单。

新产品

管理新产品从概念到部署的引入过程。

审批管理

控制谁可以批准或拒绝物料清单的建议更改。

品控

质量控制点

自动化创建质量检查，确保定期进行检验。

质量检查

从多种质检类型中选择，以确保每个产品都经过适当检验。

质量警报

发现产品缺陷时创建警报，并建议纠正和预防措施。

维护保养

日历

在专用日历视图中查看所有计划和预测的维护。

设备

跟踪每台设备并查看每台设备的相关统计数据，包括平均故障间隔时间（MTBF）和平均修复时间（MTTR）。

工作中心

自动计算并跟踪关键工作中心统计数据，包括每小时成本、产能和时间效率。

报告

制造和工作订单

比较每种产品的生产数量、工作订单的预期持续时间等。

整体设备效率

查看材料可用性和设备故障对生产时间的影响。

生产分析

了解您生产的每件产品的单位成本。